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分析不锈钢法兰的液压成形件

作者: 发布日期:2019-01-14 来源: 点击:355

详情介绍

液压机如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺排污泵液压成形件通常只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。水表可减少后续机械加工和组装的焊接量。冷水机以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。角座阀减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、,散热器支架零件由17个减少到10个。它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加超高压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。

       降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%~20%,模具费用降低。不锈钢法兰在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并最终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。液压成形件比冲压件减轻20%~40%;对于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%~50%的重量。提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
        聚氨酯与冲压焊接工艺相比,液压成形技术和工艺有以下主要优点:液压成形也被称为"内高压成形",对于汽车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个减轻质量,节约材料。减少零件和模具数量,降低模具费用。阀门试验台液压成形(hydroforming)就是为实现结构轻量化的一种先进制造技术。
        标准件冲压用的焊接框架式液压机刚性好,前后敞开,但左右封闭。按用途主要分为金属成型、折弯、拉伸、冲裁、粉成型、压装、挤压等。该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。蜗轮箱对于空心变截面结构件,传统的制造工艺是先冲压成形两个半片,然后再焊接成整体,而液压成形则可以一次整体成形沿构件截面有变化的空心结构件。 
        法兰锻造加热机在法兰的锻造和加工生产中占有重要的性能和优势,能够充分扎你西安良好的加热效果,充分按照一定的标准和性能使用,展现良好的使用特点和贡献。 法兰锻造加热机的突出优点:1.高效节能:比电子管高频可节电2/3.2.维修费低:没有易损、昂贵的电子管.3.特别安全:无高压,免除高压触电危险.
        法兰锻造加热机的技术参数:
型号:WH-VIII-100输入功率:100KVA输入电压:三相380V 50-60Hz振荡频率:15-25KHZ15-35KHZ体积:主650×480×1440mm3分500×800×580mm3
       法兰锻造加热机的服务承诺:1.对产品质量长期跟踪服务。2.对产品进行技术指导、设备的安装和调试。3.对操作人员进行技术培训。4.对产品执行三包政策,一年内免费维修,长期提供技术服务和备件。法兰锻造加热机高可靠性:模块化、集成化、高可靠保证.5.安装简单:只接电源和水管,10分钟可完成.6.操作方便:几分钟即可学会.。
       法兰锻造加热机具有一定的技术参数和性能,能够在具体的使用中产生重要的效果和价值,严格按照相应的标准和性能使用,展现良好的性能操作贡献。 


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